Uporaba CMC (natrijeve karboksimetil celuloze) v premazih se odraža predvsem v zgoščevanju, stabilnosti, optimizaciji reoloških lastnosti itd. Specifične funkcije in prednosti so naslednje:
Osnovne funkcije in funkcije
1. Zgostitev in stabilizacija
CMC lahko prepreči delaminacijo med skladiščenjem s povečanjem viskoznosti premaza, izboljša poroznost membrane in poveča zadrževanje vode v premazu. Njegove nizke lastnosti etra in viskoznosti lahko uravnotežijo vsebnost trdnih snovi in tekočnost premaza ter zagotovijo stabilnost viskoznosti med gradnjo.
2. Optimizacija reoloških lastnosti
Redčenje pri striženju: pri nizki strižni hitrosti (kot je pri premazovanju) CMC znatno zmanjša viskoznost premaza in izboljša tekočnost premaza;
Preprečevanje posedanja in kapljanja: Z nastavitvijo kompleksnega modula premazov je mogoče zmanjšati pojav posedanja in kapljanja v gradbeništvu.
3.Disperzija in preprečevanje posedanja
CMC kot emulgator in dispergator zagotavlja enakomerno disperzijo pigmentov in polnil, preprečuje aglomeracijo in obarjanje ter izboljša adhezijski učinek pigmentov.
Prednosti aplikacije
1,Dolgoročna stabilnost
CMC lahko podaljša rok uporabnosti premazov in zmanjša ločevanje premazov zaradi temperaturnih sprememb, kar je primerno za dolgotrajno shranjevanje premaznih sistemov.
2.Izboljšanje učinkovitosti gradnje
Z zmanjšanjem sušilne obremenitve in vsebnosti vode lahko CMC učinkovito izboljša hitrost nanašanja premaza in zmanjša proizvodne stroške.
3. Varstvo okolja in gospodarstvo
CMC ni strupen in brez okusa ter zmanjšuje količino topila s povečanjem vsebnosti trdnih snovi v premazu, kar izpolnjuje zahteve varstva okolja in zmanjšuje stroške materiala.
Na primer, uporaba previdnostnih ukrepov
1. Nadzor odmerjanja: običajno je odmerek 0,5 %–1,5 % (glede na absolutno suho količino pigmenta), ki ga je treba prilagoditi glede na vrsto in postopek premaza;
2. Način raztapljanja: suhi prašek se lahko predhodno zmeša, doda se lahko predhodno raztopljena ali predhodno dispergirana suspenzija, ki jo je treba temeljito premešati, da se zagotovi enakomerna disperzija.
Uporaba CMC na drugih področjih
Funkcija CMC je močna in se pogosto uporablja. Je neke vrste ionski celulozni eter s široko paleto uporab. Zaradi odlične funkcije CMC se pogosto uporablja v naftni, živilski, medicinski, gradbeni in keramični industriji, zato se imenuje tudi industrijski mononatrijev glutamat.
1. V detergentih se lahko CMC uporablja kot sredstvo proti obraščanju in ponovnemu odlaganju, zlasti za hidrofobne sintetične vlaknene tkanine, kjer je boljše od karboksimetilnih vlaken.
2. CMC se lahko uporablja za zaščito naftnih vrtin kot stabilizator blata in sredstvo za zadrževanje vode pri vrtanju nafte. Poraba na naftno vrtino je 2,3 tone za plitve vrtine in 5,6 tone za globoke vrtine.
3. CMC se lahko uporablja kot sredstvo proti posedanju, emulgator, dispergator, izravnalno sredstvo in lepilo za premaze. Lahko enakomerno porazdeli trdne snovi premazov v topilih in prepreči, da bi premazi dolgo časa ostali neplastificirani. Pogosto se uporablja tudi v barvah.
4. CMC je kot flokulant učinkovitejši od natrijevega glukonata pri odstranjevanju kalcijevih ionov. Ko se CMC uporablja kot kationski izmenjevalec, lahko njegova izmenjalna kapaciteta doseže 1,6 ml/g.
5. CMC, ki se uporablja kot sredstvo za klejitev papirja v papirni industriji, lahko znatno izboljša suho in mokro trdnost, odpornost na olje, absorpcijo črnila in vodoodpornost papirja.
6. CMC se uporablja kot vodotopni sol v kozmetiki in kot zgoščevalec v zobni pasti. Odmerek CMC je približno 5 %.
Zaključek in povzetek
CMC se lahko uporablja kot flokulant, kelatno sredstvo, emulgator, zgoščevalec, sredstvo za zadrževanje vode, sredstvo za klejitev, filmotvorni material itd. Široko se uporablja tudi na področju elektronike, pesticidov, usnja, plastike, tiskarstva, keramike, zobne paste, vsakodnevne kemične industrije itd. Poleg tega zaradi svoje odlične in široke uporabe, Funkcija CMC nenehno raziskuje nova področja uporabe. Tržne možnosti so zelo široke.
